Benchmarks & Casos de Sucesso

Otimização da Supply Chain na Indústria Automóvel

O Desafio









Elevado Stock de Referências pouco frequentes

Elevado Stock de Referências pouco frequentes

Elevado Stock de Referências pouco frequentes

Comparação Fornecedor Distante vs Fornecedor Local

Problema


  • Baixo nível de rotação do stock de componentes e matérias-primas
  • Elevado volume de WIP
  • Elevado Lead Time de compra de componentes
  • 500 k€ em custos de transportes especiais


Causas Raiz


  • Compra de componentes e matérias primas em push de acordo com previsões
  • 50% dos componentes provenientes de fornecedores distantes
  • Falta de visibilidade sobre os níveis de stock por referência
  • Quebras de informação entre armazenagem e consumo de componentes

Solução







Planeamento em Pull de Produto Acabado e WIP


Planeamento em Pull de Produto Acabado e WIP



  • Planeamento em pull para a totalidade da cadeia de valor
  • Negociação de Lead Times de entrega e definição de pontos de encomenda para reposição de componentes e matérias-primas
  • Desenvolvimento de fornecedores mais próximos, melhorando as suas condições de serviço
  • Parcerias com fornecedores para a consignação de matérias-primas

Resultados

O projeto gerou poupanças de 1,4M€ e 650k€ de cash flow.



Stock turnover

Rotação de Stock (rot./ano)

Aumento da rotação de stock em 40%

Exceptional Transport Costs (£)

Custo de Transportes Especiais (€)

Diminuição de 60% dos custos de transporte especiais

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