Benchmarks & Casos de Sucesso

Manutenção Autónoma e Planeada

Desafio









fraca eficiência

Problema


• Baixa produtividade das equipas de manutenção

• Elevados tempos de paragem devido a um excessivo MTTR (tempo médio de reparação)

• Completa dependência das equipas de manutenção para resolver as ocorrências nos equipamentos



Causas raiz

• Fraca partilha de conhecimento entre as equipas de manutenção e produção

• Intervenções nos equipamentos realizadas com uma abordagem isolada, sem standard ou histórico de informação

• Elevado volume de intervenções corretivas em relação às intervenções planeadas

Solução



rotas manutenção autónomaclassificação equipamentos

• Classificação dos equipamentos de acordo com a sua criticidade: risco de lesões dos operadores, equipamentos sem substituição, OEE instável e elevada percentagem de avarias

• Implementação de processos de Manutenção Autónoma nos equipamentos críticos, com um processo normalizado para treinar todos os membros da equipa e avaliar os seus conhecimentos

• Criação de um cronograma de Manutenção Planeada, onde as atividades de elevada frequência foram inseridas na Manutenção Autónoma

• Desenvolvimento de instruções de trabalho para atividades de manutenção planeada, com um calendário de formação anual para a equipa de manutenção

Resultados

O projeto teve um período de payback de 5 meses com poupanças anuais que ultrapassam 1M €.


breadown-benefits

OEE

Eficiência geral do equipamento aumentou em 16%

breadown-benefits

Tempo Médio Entre Falhas (MTBF)

Tempo Médio Entre Falhas (MTBF) aumentou em 73%



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