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Newsletter 19

7 Mar. 2013
 

Volvo e Kaizen Institute promovem boas práticas

Projeto Kaizen na Lidergraf - Cerimónia de Entrega de Prémios

Kaizen ajuda Oliveira & Irmão na conquista de novos mercados

Grupo Amorim certifica unidades com apoio do Kaizen Institute

Tableros Tradema Linares reduz em 10% o Custo da Parada Manutenção Anual

 

 

Volvo e Kaizen Institute promovem boas práticas

Volvo


A Volvo Car Portugal e o Kaizen Institute promoveram durante quatro meses um programa que visava o lançamento da cultura da melhoria contínua nos 21 concessionários da marca sueca em Portugal. O projeto iniciou com ações de formação a todos os colaboradores, num total de 112, que logo de seguida aplicaram na prática do dia-a-dia as novas técnicas aprendidas verificando-se a organização do posto de trabalho e sua envolvente nas oficinas da Volvo.

O contributo do Kaizen Institute incidiu em ferramentas de apoio à gestão operacional que permitiram eliminar desperdícios e fomentar a integração dos diferentes quadros da empresa no processo de mudança. As mudanças efetuadas levaram a uma melhoria da comunicação entre a equipa que agora reúne com frequência diária, agenda normalizada de curta duração, e onde são definidas soluções para os problemas.

O sucesso da parceria refletiu-se também no envolvimento dos colaboradores que passaram, inclusivamente, a enviar diariamente sugestões de melhoria. Neste momento, a Volvo e o Kaizen Institute estão a definir os próximos passos para consolidação das boas práticas já implementadas e a identificar novas ferramentas a aplicar, bem como novas atividades passíveis de serem desenvolvidas.

 

Projeto Kaizen na Lidergraf - Cerimónia de Entrega de Prémios


A Lidergraf decidiu premiar os colaboradores que melhor implementaram as boas práticas. A empresa lançou um projeto Kaizen focado na redução do desperdício de papel, bem como na melhoria do fluxo de material e informação dentro da fábrica.

Após a conclusão da implementação do projeto – que permitiu à Lidergraf reduzir significativamente o desperdício de papel –, a empresa aproveitou os bons resultados obtidos instituindo o prémio “Be Kaizen” entre os colaboradores. Dividido em quatro categorias – Melhor implementação; Dedicação; Melhor resultado e Be Kaizen –, a distinção tem ainda o objetivo de garantir a aplicação de uma cultura de melhoria contínua no quotidiano da empresa.

Fundada em 1994, a Lidergraf labora 24 sobre 24 horas por dia e é uma das líderes de mercado das artes gráficas. Desde 2010, é membro do Conselho Empresarial para o Desenvolvimento Sustentável e, atualmente, exporta para mercados da Europa e de África.

 

Kaizen ajuda a Oliveira & Irmão na conquista de novos mercados


A intervenção do Kaizen Institute na Oliveira & Irmão (OLI) permitiu um aumento de 40 por cento na capacidade de desenvolvimento de novos produtos e redução – também em 40 por cento do valor do EBITDA anual – no capital investido em stocks. Estes foram dois dos pilares que sustentaram o crescimento das exportações e a continuidade de investimento em inovação, estimado em cerca de 1,2 milhões de euros para 2013.

 

Presente em cerca de 40 mercados de todo o mundo, a OLI, inovadora na produção de autoclismos e componentes sanitários, iniciou uma parceria com o Kaizen Institute em 2007 com o objectivo de aumentar a produtividade e reduzir desperdícios. Feito o diagnóstico, a intervenção do Kaizen na empresa de Esgueira (Aveiro) passou pela optimização das linhas de produção, o que implicou a redução do tempo de paragem da produção e a reorganização do chão de fábrica, com implicações mensuráveis na atividade económica.

 

Pioneira em várias soluções na sua área – como a criação, há 20 anos, do sistema de dupla descarga (que adequa o volume de descarga à necessidade, com ganhos ambientais e económicos) –, a OLI pôde assim continuar a investir em inovação e desenvolvimento. Este ano, a companhia espera entrar em novos mercados como o Brasil, o México, o Uruguai e a Rússia, que se juntarão aos cerca de 40 países em que já comercializa os seus produtos. Com perto de 350 colaboradores, a OLI fechou o ano de 2012 com uma faturação de cerca de 44 milhões de euros.

 

Grupo Amorim Certifica unidades com apoio do Kaizen Institute


O Grupo Amorim promoveu, durante 10 meses, juntamente com o Kaizen Institute, o Programa Cork.MAIS, transversal a várias unidades do líder mundial na indústria da cortiça. O objetivo deste projeto foi o de promover a prática de melhoria contínua dentro da organização, dotando as equipas de ferramentas que permitam aumentar a produtividade, bem como a qualidade e o nível de satisfação do cliente.

O programa contou com o envolvimento de 660 colaboradores de seis unidades do Grupo Amorim, traduzidas em mais de oito mil horas de implementação, e contemplou formação dos quadros e workshops para a implementação das melhores práticas. As auditorias de certificação em melhoria contínua revelam resultados globais bastante positivos, com as seis empresas do grupo a atingirem uma média que supera os 85 por cento.

O empenho das equipas do Grupo Amorim levou à criação dos Prémios Cork Mais, distinguindo os melhores projetos e a promoção da cultura kaizen em quatro categorias: Evolução da qualidade; 5S e Gestão visual; Melhor reunião Kaizen diário e Melhor Standard Work.

Na categoria qualidade, uma das sugestões de uma das equipas culminou na diminuição sustentada do índice de qualidade associado a reclamações. Outra das propostas, em Standard Work, traduziu-se numa poupança de 15 minutos, por dia, nas paragens para limpeza, numa zona especifica da produção, o que corresponde a 57 horas por ano e a uma poupança de 42 mil euros para a empresa. A parceria do Kaizen Institute Portugal com a Corticeira Amorim desenvolve-se desde 2007, alargando a prática da melhoria contínua a várias áreas da empresa.

 

Tableros Tradema Linares reduz 10% o Custo da Parada Manutenção Anual


O Kaizen Institute Portugal reforçou a parceria estabelecida com a Sonae Indústria – iniciada em 2008 –, com a implementação de um programa de melhoria contínua que visou o planeamento da manutenção da unidade espanhola em Liñares. O projecto permitiu reduzir em 10 por cento o período de paragem de produção de placas de aglomerado. Eliminando os desperdícios e potenciando as oportunidades nos processos, o projecto possibilitou ainda a redução dos custos de mão-de-obra em 25 por cento.

A Sonae Indústria concentra, no mês de Agosto, os processos de manutenção da unidade espanhola. A operacionalização dessas tarefas implica um período de paragem de produção, que se reflete no desempenho da empresa. A partir da identificação das dificuldades nos processos de manutenção da unidade, foram aplicadas com a participação do Kaizen Institute, as ferramentas de melhoria contínua numa lógica de planeamento e acompanhamento diário.

Do programa fizeram parte acções como a organização e definição minuciosa das tarefas, a gestão visual no Planeamento, a implementação de kits de ferramentas e, ainda, o planeamento de recursos de modo a prevenir overbookings/multitasking. O projeto previu também o reforço na execução de inspeções mensais, reduzindo assim o número de manutenções corretivas e preventivas na manutenção de Agosto. A realidade envolveu ferramentas como o Kaizen Diário – encontros por área de trabalho para atividades de melhoria.

 
 

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