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25 Jun. 2012
 

Candidaturas ao Prémio Kaizen Lean 2012

Cultura de Melhoria Contínua na Corticeira Amorim

Symington reduz em 30% tempo setup no enchimento de vinhos

Projeto Kaizen na Metalogalva prevê aumentar produtividade global em 25%

Projeto de Melhoria Contínua num Gabinete de Advogados

 

Candidaturas ao Prémio Kaizen Lean 2012

Estão já abertas as candidaturas ao Prémio Kaizen Lean 2012. O prazo limite para submissão das candidaturas é 31 de Outubro de 2012. Podem candidatar-se empresas públicas ou privadas e de qualquer setor. A par do reconhecimento dos projetos, os premiados 2012 receberão prémios como Benchmarktours ao Japão, Workshops, Formação Especializada, entre outros. Nesta segunda edição, o Prémio Kaizen Lean contará, mais uma vez, com um parceiro especialista em cada uma das categorias: SGS – Société Générale de Surveillance, APQ - Associação Portuguesa de Qualidade, APGEI - Associação Portuguesa de Gestão e Engenharia Industrial e SPQS - Sociedade Portuguesa para a Qualidade na Saúde.

 

Cultura de Melhoria Contínua na Corticeira Amorim

A parceria do Kaizen Institute Portugal com a Corticeira Amorim desenvolve-se desde 2007, ano em que o grupo líder mundial na indústria da cortiça começou a ter contacto com as vantagens da implementação de uma política de Melhoria Contínua. O aumento da produtividade, da qualidade e do nível de satisfação do cliente foram objetivos traçados pelo Grupo Amorim & Irmãos, aquando da implementação da filosofia kaizen nas suas várias unidades de produção.

Em Fevereiro de 2012, o Kaizen Institute e a Corticeira Amorim iniciaram o Programa Cork.MAIS – Team Development Program, orientado para a prática em contexto de posto de trabalho, e que visa garantir a qualidade e a eficiência com a criação de uma cultura kaizen. Com um plano bem estruturado – que inclui formação de quadros, que depois replicarão internamente as melhores práticas, e a realização de workshops – prevê-se que todos os colaboradores do grupo atinjam um domínio da linguagem e da aplicação das ferramentas de melhoria contínua. A promoção da cultura kaizen no Grupo Amorim & Irmãos pretende garantir que a melhoria acontece, todos os dias, em todas as áreas e com todas as pessoas.

Nesta primeira fase, com duração prevista de 10 meses (entre Fevereiro e Novembro de 2012) o Team Development Program será concluído com uma auditoria de certificação, para análise dos resultados. A parceria com o Kaizen Institute Portugal, que teve início em 2007, já valeu à RARO, empresa do universo Amorim & Irmãos, um prémio de Excelência em Produtividade.

 

Symington reduz em 30% tempo setup no enchimento de vinhos

A Symington Family Estates – empresa líder em Vinhos do Porto – registou uma redução do tempo despendido nalguns processos de setup em 30 por cento, resultado da implementação de um programa de melhoria contínua realizado juntamente com o Kaizen Institute Portugal. Aplicado na Quinta de Santo António e na Quinta do Marco, unidades de enchimento localizadas em Vila Nova de Gaia, o programa de redução de desperdícios veio modificar as práticas dos colaboradores, refletidas no aumento da produtividade.

O tempo gasto nas fases de setup na linha piloto (processos de preparação que antecedem o enchimento do vinho) foi, no caso da Quinta do Marco e no ano de 2010, de mais de 430 horas no total. Através da identificação de oportunidades de melhoria o projeto Kaizen permitiu reduzir o tempo necessário para cerca de 310 horas. O programa de melhoria incluiu a redefinição da sequência de mudança, a implementação de acções como a arrumação das peças junto das máquinas, a colocação de escalas e a melhoria de apertos em várias máquinas para reduzir o tempo de afinação. A aplicação do Kaizen Diário, onde todos os dias se discutem os problemas e os desvios com toda a equipa da linha foi também muito relevante.

Com a duração de sete meses, o projeto resultou de uma parceria entre o Kaizen Institute Portugal e a empresa Symington Family Estates, maior produtora de Vinhos do Porto premium e detentora de marcas como a Graham’s, Dow’s, Cockburn’s e Warre’s.

 

Projeto Kaizen na Metalogalva prevê aumentar produtividade global em 25%

O Kaizen Institute Portugal está a trabalhar com a Metalogalva, desde o final do ano de 2011, num projecto que visa, sobretudo, introduzir ferramentas e procedimentos de melhoria contínua, reduzindo desperdícios, aumentando a capacidade de produção e melhorando a qualidade dos serviços prestados pela empresa metalomecânica. A intervenção, que vai desde o departamento comercial até à área de expedição da fábrica, prevê uma diminuição do tempo atual de entrega de produto na ordem dos 10 por cento.
As mudanças que estão a ser implementadas, em parceria com o Kaizen Portugal, focam, ainda, a redefinição e normalização de novos modos operatórios, estimando-se um aumento da produtividade global de 25 por cento. Em simultâneo, está a proceder-se à alteração do layout do espaço de trabalho, com vista à redução do número de movimentações dentro da fábrica, à agilização de processos e à redução do esforço humano necessário para a execução de várias tarefas.
A Metalogalva foi fundada em 1971, é composta por três unidades industriais e desenvolve a sua atividade no fabrico de estruturas metálicas aplicáveis, por exemplo, aos setores da energia, telecomunicações, ou vias rodoviárias e ferroviárias. Através das metodologias Kaizen a empresa tem conseguido também um maior envolvimento e motivação dos mais de 400 trabalhadores, fomentando a comunicação, através de reuniões diárias, e criando equipas multidisciplinares e com melhores resultados.

 

Projeto de Melhoria Contínua num Gabinete de Advogados

O Kaizen Institute Portugal desenvolveu um projecto com 4 advogados da Delgado & Associados, sediada no Porto, com vista ao aumento da produtividade e redução dos custos da empresa. A implementação da filosofia kaizen permitiu à sociedade de advogados simplificar os processos administrativos – com resultados de melhoria na ordem dos 60 por cento – e libertar o espaço no arquivo em 70 por cento.
Considerando os constrangimentos associados à atividade nos escritórios de advocacia – como o tempo despendido na procura de documentos, falta de espaço no arquivo ou consumo excessivo de papel – o projeto visava obter melhorias nestas questões. Através da digitalização de todo o arquivo físico e da adaptação do sistema informático e do posto de trabalho, o projeto permitiu a eliminação do transporte de dossiers e ainda a redução do custo do arquivo subcontratado.
O projeto incluiu, ainda, a implementação do planeamento visual. Associado à criação de alertas dos prazos e à gestão da agenda semanal, o projeto conseguiu aumentar a capacidade de resposta a notificações, reduzindo o seu volume em 60 por cento após triagem – de 70 para 25 notificações por dia.

 

 

 

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