Desenvolvimento Lean De Produtos Consultoria KAIZENDesenvolvimento Lean De Produtos Consultoria KAIZEN

Desenvolvimento Lean de Produtos

Otimização da Investigação e Desenvolvimento do Produto para um Time-to-Market mais Rápido​

Num mundo em rápida evolução, caracterizado por mudanças dinâmicas na tecnologia e nas preferências dos consumidores, alcançar o sucesso no desenvolvimento de produtos tornou-se mais desafiante.

Para navegar neste cenário complexo, torna-se essencial adotar metodologias eficientes que permitam a excelência do produto, reduzam o desperdício e garantam a melhoria contínua no desenvolvimento de produtos. Esta abordagem proativa não só ajuda a potenciar a competitividade, como também estabelece o caminho para o sucesso e um crescimento de mercado sustentável.

Abordagem Tradicional

Abordagem KAIZEN™

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Investigação & Desenvolvimento em simultâneo

Abordagem KAIZEN™

Investigação antes do desenvolvimento

Abordagem Tradicional

Projetos Waterfall

Abordagem KAIZEN™

Projetos agile

Abordagem Tradicional

Point-based design

Abordagem KAIZEN™

Set-based engineering

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Impacto

25-35%

Redução média do time-to-market

20-30%

Redução dos custos médios de I&D

90% +

Aumento médio do on-time delivery

Resultados

Qualidade

  • Atingir uma Elevada Vitalidade dos Novos Produtos
  • Fazer bem à Primeira Tentativa (Zero Reclamações de Clientes, Zero Retrabalho)

Custo

  • Otimização de Custos de I&D e Produção
  • Produtos com boa relação custo-benefício
  • Arranque Vertical

Entrega

  • On-time-delivery
  • Time-to-Market mais rápido

Motivação

  • Equipas Autónomas e Motivadas
  • Libertar o Potencial da Equipa

Crescimento

  • Crescimento de Vendas Estável

  • Atingir uma Elevada Vitalidade dos Novos Produtos
  • Fazer bem à Primeira Tentativa (Zero Reclamações de Clientes, Zero Retrabalho)

  • Otimização de Custos de I&D
  • Produtos com boa relação custo-benefício
  • Otimização de Custos de Produção
  • Arranque Vertical

  • On-time-delivery
  • Time-to-Market mais rápido

  • Equipas Autónomas e Motivadas
  • Libertar o Potencial da Equipa

  • Crescimento de Vendas Estável

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Portefólio & Gestão de                Capacidade

Portefólio & Gestão de Capacidade

Set-Based Engineering

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Lean Project Management

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Lean Product Design

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Processo de Preparação de Produção

Processo de Preparação de Produção

Como Melhorar a Gestão de Portefólio & Gestão de Capacidade?

Portefólio & Gestão de                Capacidade

  • Envolve a criação de um plano visual que define o desenvolvimento e integração de produtos e tecnologias ao longo do tempo.
  • Fornecer um quadro estratégico que alinha o desenvolvimento de produtos com os objetivos empresariais e otimiza o capital e as despesas ao longo de períodos mais extensos para obter maiores níveis de lucro.

  • Estruturar e organizar as equipas, funções e responsabilidades para desenvolver e entregar produtos de forma eficiente.
  • Otimizar o processo de desenvolvimento de produtos, melhorar a colaboração e aumentar a produtividade organizacional.

  • Uma abordagem de gestão de projetos em que os projetos progridem através de fases predefinidas, com revisões que determinam se devem avançar para a fase seguinte.
  • Garantir que os projetos cumprem critérios específicos e são bem geridos em cada fase, reduzindo o risco de insucesso.

  • Processo para priorizar e representar visualmente projetos, por forma a focar as equipas em projetos de alto impacto e melhorar a gestão de portefólio.
  • Maximizar o valor dos projetos, concentrando-se nos mais críticos e garantindo a transparência na sua gestão.

  • Ferramentas para gerir os recursos e a capacidade de resposta à procura de trabalho associada ao projeto.
  • Evitar gargalos de recursos, garantir uma alocação eficiente dos mesmos e cumprir os prazos dos projetos.

Como Otimizar Processos de Pesquisa (SBE)?

Set-Based Engineering

  • Metodologias para visualizar requisitos e lacunas de conhecimento do cliente usando quadros CI para atender às necessidades e preferências do cliente.
  • Alinhar produtos e serviços às expectativas do cliente e melhorar a sua satisfação.

  • O processo para identificar lacunas de conhecimento técnico usando “matrizes de alternativas” e “mapas causais”.
  • Identificar lacunas de conhecimento e elaborar um plano de viabilidade.

  • Implementação de ciclos iterativos usando LAMDA para aprender e melhorar continuamente.
  • Resolver lacunas de conhecimento, garantir melhoria contínua e acelerar o desenvolvimento do produto através de uma aprendizagem célere na fase inicial.

  • Agrupamento das informações recolhidas durante os ciclos de aprendizagem para definir um espaço de conceção e escolher a solução final ótima.
  • Rever a aprendizagem e otimizar o espaço de conceção através de fichas de validação.

Como implementar Lean Project Management?

Lean Project Management

  • Carta de projeto para definir os objetivos, âmbito, entregas, estrutura organizacional e planeamento inicial.
  • Estabelecer claramente o propósito e os parâmetros do projeto, fornecendo uma base para uma execução bem-sucedida.

  • Mapa de conceção do projeto para definir a espinha dorsal do projeto e acelerar as iterações necessárias.
  • Eliminar tarefas e desperdícios desnecessários e criar fluxo no projeto.

  • Técnica de gestão de projetos que gere restrições de recursos para otimizar os cronogramas do projeto.
  • Melhorar os tempos de conclusão do projeto e a utilização de recursos, identificando e mitigando os gargalos críticos dos recursos.

  • Um sistema de planeamento e controlo de projetos utilizado na gestão de projetos.
  • Melhorar o planeamento e a previsibilidade, combater a incerteza e a complexidade da entrega do projeto e auxiliar na gestão de relações, comunicação e compromissos.

  • Uma abordagem de gestão visual que utiliza espaços dedicados para partilha de informação e tomada de decisão.
  • Facilitar a comunicação e a tomada de decisão multifuncional e melhorar o controlo do projeto e do processo.

Como implementar o Lean Product Design?

Lean Product Design

  • Um processo estruturado que utiliza várias técnicas para recolher insights de muitos utilizadores sobre as necessidades e desejos em relação a novas oportunidades de produto.
  • Garantir que os produtos e serviços estão alinhados com as expectativas dos clientes e proporcionam valor.

  • O processo de transformar os resultados da VOC em requisitos dos clientes (externos e internos).
  • Orientar o desenvolvimento do produto e garantir que as necessidades dos clientes são atendidas.

  • O processo para definir as especificações técnicas e características que um produto deve possuir.
  • Fornecer uma visão clara para o desenvolvimento do produto e garantir que este cumpre os padrões técnicos e as necessidades dos stakeholders.

  • Uma abordagem sistemática para identificar e mitigar potenciais modos de falha num produto.
  • Com o objetivo de melhorar o desempenho, qualidade, fiabilidade e segurança do produto, ao abordar proativamente os riscos de falha potenciais.

  • Metodologia para planear e realizar protótipos e testes para validar o design do produto.
  • Refinar e melhorar o design dos produtos com base em testes no mundo real e feedback dos utilizadores.

Como melhorar o Processo de Preparação de Produção?

Processo de Preparação de Produção

  • O processo de escolher e gerir fornecedores para a aquisição de materiais, componentes e equipamento.
  • Garantir a disponibilidade de fornecimentos de qualidade, gerir custos e manter boas relações com os fornecedores.

  • Um processo para projetar sistemas de produção com baixo desperdício, concentrando-se na mitigação de riscos do projeto.
  • Otimizar operações de produção, reduzir desperdício e melhorar a consistência do produto.

  • Incorporação da qualidade e TPM no processo de produção.
  • Melhorar a qualidade do produto, reduzir defeitos e maximizar o tempo de atividade do equipamento.

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O Kaizen Institute trabalha diretamente com os clientes, utilizando uma abordagem prática de “Teaching by Doing”.

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